Espessura do Laminado e do Cobre no Circuito Impresso: O Que Significa a Medida em Onças (Oz)?

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Espessura do Laminado e do Cobre no Circuito Impresso: O Que Significa a Medida em Onças (Oz)?

circuito impresso laminado de cobre

 

Espessura do Laminado e do Cobre no Circuito Impresso: O Que Significa a Medida em Onças (Oz)?

Introdução

A espessura do laminado e do cobre desempenha um papel fundamental na fabricação de placas de circuito impresso (PCB) . Um dos conceitos essenciais nesse processo é a onça (Oz) , que pode gerar confusão para muitas pessoas. Afinal, essa unidade representa massa, volume ou uma métrica específica para circuitos?

Neste artigo, vamos explorar o significado da onça em PCBs, sua relação com a espessura do cobre, os impactos dessa medida na condutividade elétrica e como escolher a espessura correta para diferentes aplicações.

O Que Significa Onça (Oz) em Circuitos Impressos?

No contexto de circuitos impressos, a onça (Oz) é utilizada para medir a espessura da camada de cobre aplicada sobre o laminado da placa. Essa unidade se refere à quantidade de cobre distribuída uniformemente sobre um pé quadrado (1 ft²) do PCB .

Para entender melhor:

  • 1 onça de cobre por pé quadrado equivale a aproximadamente 35 micrômetros (µm) de espessura . 
  • Quanto maior a quantidade de onças de cobre, mais espessa será a trilha condutora e maior será a capacidade de condução elétrica. 

Esse fator é fundamental para determinar o desempenho elétrico, a dissipação de calor e a durabilidade da PCB , impactando diretamente na escolha dos materiais para diferentes tipos de circuitos.

Espessuras Comuns do Cobre em Circuitos Impressos

A espessura do cobre pode variar dependendo da aplicação do circuito. Veja as medidas mais comuns utilizadas na fabricação de PCBs:

Espessura do CobreMedição em Micrômetros (µm)Aplicação
0,5 oz/pé~17 µmCircuitos de baixa corrente, como dispositivos
1,0 oz/pé²~35 µmPadrão para a maioria dos PCs
2,~70 µmCircuitos
3,105 µm ou maisAplicações industriais robustas

Por que a Espessura do Cobre é Importante?

A espessura do cobre impacta diretamente o desempenho elétrico e mecânico da PCB . Os principais fatores influenciados por essa métrica são:

1. Capacidade de Corrente

A espessura do cobre determina quanto da corrente elétrica na trilha pode suportar sem superaquecimento . Em circuitos de potência, por exemplo, trilhas muito finas podem superaquecer e falhar prematuramente.

  • PCBs de baixa corrente ( como microcontroladoresoz de cobre .(como microcontroladores) podem usar 0,5 onças a 1,0 onças de cobre. 
  • Circuitos que trabalham com correntes elevadas desabilitam 2,0 oz ou mais para garantir segurança e eficiência. 

2. Resistência Mecânica

Placas com cobre mais espessas tendem a ser mais robustas e resistentes a danos físicos . Isso é crucial em aplicações industriais, onde os PCBs podem estar expostos a vibrações e altas temperaturas.

3. Dissipação de Calor

Trilhas de cobre mais espessas ajudam a dissipar calor de forma mais eficiente , reduzindo o risco de superaquecimento em componentes eletrônicos sensíveis.

4. Custo de Fabricação

Quanto maior a espessura do cobre, maior o custo de fabricação do PCB . Isso acontece porque mais material é utilizado e os processos de fabricação excluem equipamentos mais avançados para manipular camadas mais espessas.

Como escolher uma Espessura do Cobre para seu PCB?

A escolha da precisão do cobre deve levar em consideração os seguintes fatores:

1. Aplicação do Circuito

  • Dispositivos eletrônicos compactos ( cel(celulares, tablets, sensores) geralmente usam 0,5 onças a 1,0 onças para reduzir peso e espaço. 
  • Equipamentos industriais e circuitos de potência exigaplique 2,0 oz ou mais para suportar altas correntes epara suportar altas correntes e garantir durabilidade. 

2. Corrente Elétrica do Circuito

Se o circuito precisa suportar correntes acima de 2A , é recomendado usar trilhas mais espessas (pelo menos 2,0 oz ).

3. Condições Ambientais

Se um PCB for exposto a altas temperaturas ou vibrações , a espessura do cobre deve ser maior para evitar falhas mecânicas.

4. Custo vs. Benefício

O aumento na espessura do cobre eleva o custo da fabricação . Portanto, a escolha deve equilibrar desempenho e opções econômicas , considerando os requisitos do projeto.

Processo de Fabricação e Controle de Qualidade

A fabricação de PCBs com diferentes espessuras de cobre envolve técnicas específicas para garantir qualidade e precisão. Os principais métodos incluem:

  • Eletrodeposiçãoem: Técnica usada para aumentar a espessura do cobre em trilhas já existentes. 
  • Gravação Química : Processo utilizado para remover o excesso de cobre e definir os caminhos condutores da PCB. 
  • Testes de Qualidade : Inclui inspeção óptica automatizada (AOI) e testes elétricos para garantir que a espessura do cobre esteja dentro das especificações. 

Tendências na Indústria de PCBs

Com o avanço da tecnologia, algumas tendências vêm impactando a escolha da espessura do cobre:

  • Miniaturização de dispositivos : A demanda por circuitos mais compactos favorece camadas mais finas de cobre . 
  • Aumento da potência dos circuitos : Com o crescimento de veículos elétricos, comunicações 5G e IoT , há um aumento na necessidade de PCBs com cobre mais espesso para suportepara suportar altas correntes. 
  • Uso de materiais alternativos : Algumas indústrias estão explorando cobre com revestimentos especiais para melhorar a eficiência térmica e reduzir custos. 

A espessura do laminado e do cobre é um fator determinante para o desempenho e confiabilidade das placas de circuito impresso . A unidade uma vez (Oz) representa a quantidade de cobrerepresenta a quantidade de cobre por pé quadrado da PCB, influenciando diretamente a capacidade de corrente, dissipação de calor e resistência mecânica da placa.

A escolha da espessura adequada deve considerar o tipo de aplicação, a corrente eléctrica suportada, as condições ambientais e o custo-benefício . Compreender esses aspectos ajuda a projetar PCBs mais eficientes, seguros e protegidos , garantindo um melhor desempenho dos dispositivos eletrônicos.

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